环氧抗静电地坪施工方案
一、简述
赛为斯环氧抗静电自流平地坪材料，具有抗静电、导电、防尘、轻防腐、耐磨、韧性好、耐冲击、美光亮丽、维护方便、造价低等特点，现已广泛应用于电子、通讯、航天、医药、食品、机械、精密仪器等制造车间的地面。
二、施工准备
1、施工设备：根据施工面积及进度，准备好足够的施工机械、工具和相应的配套设施。
2、水电到位：甲方应协助解决施工用水和生活用水。施工用电采用380V和220V，照明用电采用220V。
3、材料组织：做好材料的预算和及时供应材料，材料到场后统一安排，放置在仓库间，分类堆放整齐。
4、人员组织：技术人员、安全人员、材料人员、施工人员到位配合项目经理做施工前的准备。
5、技术交底：施工技术管理人员应进行地坪工程的技术交底，并对施工人员进行现场施工的安全交底工作。
三、施工质量控制
赛为斯抗静电（导电型）地坪是采用导静电涂料（是在合成树脂中添加一定量的导电载体），成膜后达到一定范围内的电阻率而满足导静电要求，其功能为及时消除易燃易爆油品、溶剂贮运过程中非极性物料间或输送过程中对管道管壁磨擦产生的静电。
制备方法：以赛为斯环氧树脂为涂料成膜物，通过添加导电云母、固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂、颜料和其他化学填料配制成的一种无溶剂型的高性能导电涂料。其成膜过程是一种化学成膜方法，首先将可溶性的低分子量的赛为斯环氧树脂涂覆在基层表面后，分子间发生反应而使分子量进一步增加或发生交联而形成坚韧的涂膜。该涂料不仅具有优良的导电性能、耐水、耐油污、耐轻微化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好，机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点。
1 、赛为斯环氧抗静电自流平地坪涂料技术参数
| 项 目 | 指 标 | |
| 干燥时间 | 表干h | ≤6 |
| 实干h | ≤24 | |
| 拉伸硬度(Mpa) | ≥9 | |
| 弯曲强度(Mpa) | ≥7 | |
| 抗压强度(Mpa) | ≥85 | |
| 邵氏硬度 | ≥90 | |
| 流平性(cm) | ≥5 min | |
| 耐磨性(750g/500r,失重,g) | ≤0.02 | |
| 耐20%硫酸 | 30天允许轻微变色 | |
| 耐25%氢氧化钠，耐30%盐水，耐汽油120# | 30天无异常 | |
| 粘接强度 | ≥2 | |
| 表面电阻(Ω)，体积电阻(Ω) | 103-106 | |
2 、施工步骤及保护
（ 1 ）基面清理，用打磨机打磨，要求平整、干净、干燥；
（ 2 ）涂刷sws 30# 环氧底油，要求均匀成膜，无漏涂；
（ 3 ）用刮刀分2次施工环氧中涂砂浆层（石英砂），厚度约 1.5㎜ ；细磨、除尘；
（ 4 ）抹刮1遍环氧腻子，要求抹平、抹光；铺设导电铜箔；
（ 5 ）施工导电底油2遍，用镘刀漫涂赛为斯环氧抗静电自流平面涂；
（ 6 ）养护 7d( 养护期间不要自行使用 ) 。
3 、基面及环境要求
（ 1 ）基面平整度：基面凹凸不平程度每 2m ≤ 3mm
（ 2 ）基面强度：基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破坏，引起整个地面的破坏。一般要求基层抗压强度 ≥ 25MPa 。
（ 3 ）基层干燥程度：混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法：
1) 用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在 6 ％以下；
2) 按 ASTM4263 规定的方法，取 45cm × 45cm 的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。 16h 后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿、不宜施工；
3) 基层干燥时间，一般要求 28d 以上。
（ 4 ）基层的附着物
在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度），会影响地坪涂层与基层的附着力。
1) 用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；
2) 有水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水，再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；
3) 有油污的地方应用有机溶剂等（比如天那水、二甲苯等）洗净，擦干；
4) 有油漆或其他不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨、有机溶剂擦洗等。
5) 用吸尘打磨机打磨（针对较光滑致密的水泥基面），提供适当粗糙度，边角部位可用手磨机及砂纸打磨。
（ 5 ）基层缺陷修补
1) 起壳：水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差，局部剥离，可灌注处理，全面剥离，则砂浆找平层返工重做；
2) 裂缝：沿裂缝部分用电动切割机切开 1cm 左右宽度的 V 型槽，用环氧砂浆修补；
3) 缺口：基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用环氧砂浆抹平；
4) 强度差：由于水泥标号不够、砂浆配比不合理、或者是养护不好造成强度差，表面松散。应清除，或用混凝土加强型底油予以加强。
（ 6 ）环境条件
1) 施工环境应封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态；
2) 温度和湿度的变化会影响涂料的固化、流平性和表观质量，施工环境温度在10～35℃空气相对湿度≤75℃为宜。
4 、赛为斯环氧地坪施工
（ 1 ）工具准备：大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时用毛多、厚实而且不易脱毛的普通滚筒，用之前设法除去已松动的毛丝，小面积施工可选用板刷刷涂。
（ 2 ）配料及底油：根据施工面积估计底油用量，将底油混合，搅拌均匀；参考用量 0. 1 ～ 0 .3kg /m 2 。对于特别粗糙的基面，可在底油中加适量的石英粉搅匀，这样可对一些细小的孔隙起填补作用。
用准备好的滚筒滚涂，要求滚涂均匀，无漏涂；墙脚等阴角处应用毛刷刷涂。使其自然固化，固化期间严禁人员进人，固化至可行人时再进行下一道工序。
（ 3 ）赛为斯环氧砂浆中涂层：中涂层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工砂浆中涂层。对于不同厚度要求的砂浆地坪应选用不同规格的石英砂。若做 1 ㎜ 或以上厚度的砂浆地板，可用赛为斯溶剂型环氧中涂料刮涂第一遍；用细石英砂调中涂料刮第二遍；待砂浆层完全固化后，用石英粉调中涂料刮最后一遍。其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实。砂浆层要求石英砂分布均匀，表面平实，无突起、无漏刮，尤其是不能留下刀痕，以减少打磨量，减少对人员的伤害和对环境的污染。在前一层砂浆未完全固化之前，绝对不能施工下一层砂浆，否则会起泡。刮砂时一次不能刮得太厚（约 7 ㎜ ），因为太厚的砂浆层不能完全干透，导致地坪早期强度不够，抗压性能差。每刮一层砂浆，待其完全固化后，视涂层的平整度决定是否打磨。如需打磨，可用吸尘打磨机或手磨机打磨，要求打磨后的砂浆面平实、无突起，打磨完毕后清理干净。最后一层封闭腻子完全固化后，应将腻子面层打磨平实光滑，不能有一点突起或孔隙，打磨完毕后彻底清扫灰尘。
（ 4 ）导电铜箔及导电底油：导电铜箔：一定要按照抗静电地坪施工技术标准按3m*3m施工，墙根所有接地接头应全部联通无漏接却美观实用，导电底油应滚涂均匀无漏涂重料现象。
（ 5 ）面层
1) 工具准备：采用高压无气喷涂或镘刀漫涂方法施工面漆。
2) 配料：配料时，应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀，按包装标签上规定的比例配好面漆，搅匀。有些涂料适当熟化后施工，效果更好。
3) 按要求喷涂或者用准备好的镘刀均匀漫涂，要求涂布均匀，无漏涂。
五、安全文明施工管理
A、安全教育：
1、上海赛为斯实业有限公司的所有员工进场前必须进行安全知识教育，文明教育。
2、公司工作人员必须穿公司的工作服，佩带工作卡，正确使用防护用品，戴好安全帽。
3、在施工期间严禁酒后操作，施工现场的孔洞、电梯、楼梯口要有防护措施。
B、安全用电：
1、施工照明设施和施工设备用电由电工按规范操作。
2、各种用电设备和电线绝缘良好，固好接地接零，切实做好漏电保护。
3、机器设备工具要维修时，先要断电，不得带电维修。
4、设备电线不能超负荷运转，运作定期检查维护和维修。
5、停电施工期间，将电源切断，做到设备统一管理。
C、防护措施及环境保护：
1、施工现场配备消防器材。
2、材料仓库和堆放场所严禁烟火，避免安全隐患。
3、施工场地和仓库要设防火警示牌。
4、施工废袋，废桶，废料等不得随地抛弃，应统一回收后处理。
六、售后服务
1、施工工期：严格按照施工方案及合同条款保质保量如期完成施工任务。
2、技术咨询：提供各种材料性能优缺点信息，免费提供各种地坪设计咨询服务。
3、工程施工：在施工过程中及时为总包和业主及相关单位提供解说地坪施工规范和技术要求。
4、工程完工：要及时为业主提供地坪使用注意事项和地坪保养相关知识。
5、质保期：工程交付使用后，品质保证期为一年。
6、修复工作：客户提出问题后，马上派人前去修复达到客户满意为止。
7、修复费用：质保期内赛为斯公司免费维修，质保期过后仅收人工费和材料成本费。
